拼焊焊接火焰预热工艺

拼焊焊接火焰预热工艺

在钢架构焊接中，拼焊焊接火焰预热工艺是确保焊接质量的重要步骤，尤其在焊接厚板或高碳钢、合金钢时。

1. 预热目的

减少焊接应力：预热能降低焊缝与母材间的温差，减少热应力，防止裂纹。

改善焊缝质量：预热有助于氢的逸出，降低氢致裂纹的风险。

提高焊接效率：预热使金属更易熔化，提升焊接速度和质量。

2. 预热设备

火焰预热设备：常用氧乙炔或氧丙烷火焰加热器，通过调节火焰大小和温度来控制预热效果。

温度测量工具：如红外测温仪或接触式测温仪，用于监控预热温度。

3. 预热工艺步骤

确定预热温度：根据钢材种类、厚度和焊接材料，参考相关标准或焊接工艺规程确定预热温度，通常在100°C至300°C之间。

清理焊接区域：清除油污、锈迹等杂质，确保焊接区域清洁。

火焰预热操作：

Ø                      均匀加热焊接区域及其周围，预热宽度一般为焊缝两侧各100-150mm。

Ø                      火焰与工件保持适当距离，避免局部过热或不足。

Ø                      持续监控温度，确保达到要求。

温度保持：预热后尽快进行焊接，避免温度下降过多。若延迟，需重新预热。

4. 注意事项

均匀加热：避免局部过热或不足，确保温度均匀。

温度控制：严格监控温度，防止过高或过低。

安全防护：操作时佩戴防护装备，确保工作环境通风良好，防止火灾。

5. 后续处理

焊接后保温：焊接完成后，可进行保温处理，减缓冷却速度，进一步减少应力。

焊后热处理：必要时进行焊后热处理，消除残余应力，改善焊缝性能。

拼焊焊接火焰预热工艺通过合理预热，有效减少焊接应力和裂纹风险，提升焊接质量。操作时需严格控制温度，确保均匀加热，并注意安全防护。